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Jun 17, 2023

As vantagens do topo

Existem vários tipos de projetos de válvulas que podem ser usados ​​em aplicações exigentes, perigosas e corrosivas. No entanto, há que defender os benefícios inerentes de um design de topo de gama em

Existem vários tipos de projetos de válvulas que podem ser usados ​​em aplicações exigentes, perigosas e corrosivas. No entanto, há que defender os benefícios inerentes de um design de topo de gama em aplicações de serviços severos. Embora os projetos de válvulas esféricas de entrada superior ofereçam naturalmente o benefício da reparabilidade em linha, esta é apenas uma das vantagens obtidas com este estilo de válvula. As válvulas esfera de entrada superior oferecem uma tecnologia de assentamento projetada. Isso é diferente de uma vedação de válvula de esfera flutuante tradicional, comum em outros tipos de projetos. Esta é uma das diferenças de projeto mais importantes dos projetos de válvula esfera de sede macia. O design de entrada superior também minimiza possíveis pontos de vazamento para a atmosfera. Esta é uma preocupação primordial quando se consideram emissões e gases ou vapores fugitivos.

Com a introdução de válvulas de esfera de entrada superior, muitos dos inconvenientes e problemas de confiabilidade enfrentados pelas instalações industriais podem ser minimizados. Essas válvulas, de fácil manutenção, são resilientes e eficazes para operar com segurança em serviços severos como amônia, ácido fluorídrico, cloro, óxido de etileno, fosgênio, oxigênio e inúmeras outras aplicações.

Existem quatro designs comuns de válvulas esféricas que incluem válvulas de entrada final, válvulas de corpo dividido (duas peças), válvulas de três peças e válvulas de entrada superior. Como todas as comparações, cada uma destas opções tem vantagens e desvantagens. A pergunta que os usuários devem responder é: “Quais atributos de um determinado projeto de válvula esfera são os mais importantes para a aplicação?” Para usuários com aplicações de serviço severas, o desligamento confiável, a redução de emissões fugitivas e a facilidade/velocidade da manutenção em linha estão normalmente no topo da lista.

A válvula de entrada final é popular devido ao seu design compacto e monobloco que evita que tensões da tubulação sejam aplicadas à esfera crítica e à vedação da sede. As válvulas de entrada final usam um projeto onde a esfera e as sedes são inseridas e removidas através da extremidade da válvula. Uma desvantagem deste projeto é que o usuário deve remover a válvula do tubo para fazer a manutenção. Se as roscas da peça final estiverem corroídas, a remoção da peça final e a eventual substituição da esfera e dos assentos podem se tornar difíceis.

As sedes de uma válvula de entrada final são semelhantes aos designs de duas e três peças, que são compactadas no corpo da válvula e terão pressão contínua nas sedes, causando problemas de fluxo a frio. Como as válvulas de entrada final geralmente estão disponíveis apenas em extremidades flangeadas, as válvulas de entrada superior oferecem mais versatilidade com as diferentes configurações de extremidade.

Semelhante à válvula de entrada final é a válvula de corpo dividido (duas peças). As válvulas esfera de corpo dividido usam um design de corpo de duas peças que é separado para substituir a esfera e as sedes. É normalmente usado para aplicações de serviços gerais e comum para diâmetros de válvulas maiores. É mais fácil manusear as metades do corpo da válvula durante a manutenção de rotina quando comparado ao corpo de peça única. Contudo, a conexão flangeada no centro do corpo da válvula adiciona um potencial ponto de vazamento e está sujeita às tensões do sistema de tubulação. Tal como acontece com outras configurações de válvula esférica em que as sedes estão sob carga constante, problemas de fluxo frio ocorrerão mais rapidamente, levando a vazamentos prematuros na sede. Essas válvulas são normalmente fornecidas apenas na extremidade flangeada, o que limita as configurações de conexão da extremidade e não pode ser reparada em linha.

O projeto de válvula esfera mais comum e econômico na indústria atualmente é a válvula esfera de três peças. As válvulas de três peças usam um design de corpo de três peças que permite que a seção central oscile para fora, afrouxando um parafuso e removendo os outros fixadores, permitindo assim que as sedes e a esfera sejam substituídas em linha. Uma vantagem deste projeto é obtida quando se considera tubulações parafusadas e soldadas.

Infelizmente, este tipo de válvula geralmente requer a desmontagem antes da soldagem ou a substituição das vedações do corpo (vedações falsas) após a soldagem. Em válvulas de entrada superior específicas, elas podem ser soldadas no lugar sem a necessidade de remoção ou substituição das sedes e da junta do castelo. Isto evita que um usuário negue o teste de aceitação de fábrica realizado pelo OEM e economiza tempo e dinheiro em custos de instalação. Assim como o projeto de entrada final e corpo dividido, as sedes das válvulas esféricas de três peças estão sob carga constante. Como tal, problemas de fluxo frio ocorrerão mais rapidamente e levarão a vazamentos prematuros na sede. Este projeto de válvula apresenta inerentemente um risco maior de vazamento atmosférico. Existem dois pontos potenciais de vazamento no corpo que precisam ser mantidos. Assim como no projeto de corpo dividido, as tensões no sistema de tubulação são aplicadas diretamente aos fixadores do corpo, o que, por sua vez, afeta a confiabilidade das vedações do corpo. É fundamental que os torques dos fixadores do corpo sejam mantidos neste projeto para evitar um vazamento não intencional para a atmosfera.